廣西藥用塑料瓶生産工藝流程

廣西塑料瓶生産醫用塑料瓶廣泛應用于片劑，膠囊，丸劑包裝。這将爲我國制劑産品打入國際市場，提銀暗高國内藥品的包裝質量創造條件。醫用塑料瓶具有無毒、潔淨、強度高、耐員快滲透、輕便、避光、密封性能好等特點，減少(shǎo)了藥廠洗瓶、幹燥金如、消毒、封蠟等工序，降低了成本，提高了市場份額。

廣西塑料瓶生産​的質量取決于成型方法。注射成型是制藥行業(yè)應用最廣泛的短請生産工藝，包括塑化、注射成型、吹塑成型、脫模等。

（1）通(tōng)過加熱器(qì)将樹(shù)脂塑化、加壓，固體輸送段的雨煙溫度設置在220~235度，壓縮段的溫度設置在230~240度，均化我物段的溫度設置在235~250度。

（2）熔融物通(tōng)過注射口注入注射模形成坯注射壓力爲290~有分320psi。

（3）經模芯中心孔道壓縮空氣吹脹成型，壓縮空氣必須是潔淨的，不含油廠到、不含水，壓力在8-10 kg/cm³；

（4）将成形瓶于脫模工位自動(dòng)脫模